电熔窑内可以安排水平熔制过程和垂直熔制过程，分别配以卧式窑池或立式窑池，相应的窑池形状为方形、矩形、六角形、T形、多边形等。与其它窑型相比，六角形竖井式窑的热效率较高，该窑型在电极布置上可做到空间对称，三相输电的方案最为理想。

电熔窑的供能方式是通过电极供给电能，电能再转化为热能，调节电能即能调节玻璃液的温度，电能的调控是简便灵活的。

电熔窑常见的电极布置有几种：

（1）、顶插电极；即电极由窑炉的碹顶插入到窑中；

（2）、底插电极；即电极由窑炉的窑池底板插入到窑中；

（3）、平插电极；即电极由窑炉的池墙水平插入到窑中。

上述三种电极的布置方式在国内的电熔窑上均有采用，亦可选择三种布置方式混合使用。平插电极的应用较为成熟，而使用顶插电极和底插电极都存在有一定的难度。

顶插电极的布置方法存在电极及其水套处于大气、配合料、玻璃液的三相界面，会加剧侵蚀，容易造成电极断裂的问题；底插电极的布置方法存在更换电极困难，易漏料，安全系数低，玻璃液熔化质量较差的问题；平插电极其电能集中在窑炉的中上部，电极侧壁安装及使用相对安全，更符合玻璃配合料—熔化—澄清与均化的过程，但是传统均布电极的布置方法存在着熔化质量不佳的问题。

为解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种电熔窑的电极布置方法。

本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案：

一种电熔窑的电极布置方法，其窑炉主体截面为六角形。冷顶垂直熔化结构，在熔化部三个对称池壁面布置三层钼电极，上层中层为主熔区，下层为辅熔区(兼有启炉作用)。

采用棒状钼电极，每层三支分别安装在三个对称面，满足三相电加载要求。主熔电极和启炉电极均采用闭式耐热钢水套冷却保护、绝缘固定，防止电极氧化移位，冷却水采用软化水循环使用。

本实用新型提出的一种电熔窑的电极布置方法，方便调配各层之间功率大小，尤其是对于不同成分的料液获得满意的熔化质量非常重要。